煤经甲醇制芳烃是当前煤化工行业的发展趋势之一。但与制烯烃不同，煤制芳烃仍在产业化路上艰难前行。 2010年，清华大学在全球率先成功开发出流化床甲醇制芳烃工艺技术。2011年至2013年，清华大学与北京华电煤业集团合作，共同建设运行3万吨/年流化床甲醇制芳烃工业化试验装置，并开发了60万吨/年工艺包。 2014年4月18日，概算总投资360亿元的全球首套煤经甲醇制芳烃工业化示范项目——华电煤业集团年产300万吨煤制甲醇、120万吨流化床甲醇制芳烃、100万吨芳烃联合(即混合芳烃制对二甲苯)、160万吨精对苯二甲酸、60万吨聚酯上下游一体化项目（其中一期年产120万吨煤制甲醇、60万吨甲醇制芳烃、50万吨对二甲苯、80万吨精对苯二甲酸）在陕西榆林开工建设。 遗憾的是，该项目开工已经3年，目前仍在做前期工作，并未实质性破士动工建设。一方面由于项目所需的审批手续多且繁琐，包括项目安评、环评、能评、土地使用证、配套煤矿开采权、水权证等近20多项手续以及大量专有技术引进工作需要一件件落实；另一方面由于近两年国际石油价格大幅下跌并长期低位徘徊，极大地削弱了煤经甲醇制芳烃的成本优势。加之电力企业近两年盈利能力的下降，以及大唐集团等大型电力企业涉足煤化工无果而终并巨亏出局的前车之鉴，令华电煤业集团高层对这个投资巨大的首个示范项目不得不采取十分谨慎的态度。 尽管如此，业内对煤经甲醇制芳烃的前景依然看好。据华电煤业集团煤化工管理部副主任王彤透露，2015年，当国际石油价格约40美元/桶时，芳烃市场售价6200元/吨。据此，若综合考虑华电煤业集团在榆林项目的投资、折旧、当前的煤价、水价并参照3万吨/年工业化试验装置运行费用与消耗测算，该项目年利润可达1亿多元。而今，国际石油价格已经升至55美元/桶，后期甚至可能跃上60美元/桶，则项目的经济效益会更好。 清华大学教授、流化床甲醇制芳烃技术首席专家魏飞则从另一个角度力挺煤经甲醇制芳烃。他说，从原子经济性考虑，甲醇制芳烃过程产品中混合芳烃的氢碳比为1.2～1.4，理论上若甲醇完全转化为芳烃，每生产1吨对二甲苯只需2.42吨甲醇，同时副产大量的氢气和水。如果考虑氢气循环利用，则2.184吨甲醇可生产1吨对二甲苯。如果以煤为起始原料考虑，煤的氢碳比约0.6，芳烃的氢碳比为1.2～1.4，与煤的氢碳比较接近，生产过程补充的氢量相应减少，原料及能耗更低，经济性更加明显。 但就目前看，煤经甲醇制芳烃只有解决以下两个问题，才能将诸多优势转化。一是尽快推动工业化示范项目建设，并通过建设、试车、运营发现问题、优化工艺，增强技术的先进性、合理性与可靠性，消除投资者因看不到示范项目运营结果所产生的疑虑；二要通过企业、媒体、政府、社会的共同努力，消除普通民众对建设芳烃项目毒害化的担心和疑虑，防止煤制芳烃项目像此前众多对二甲苯项目一样，因民众反对而难以落地。（来源：中国化工报）